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　　軸承是用來讓軸沿圓周運行并且支撐軸的，通例的用法是兩個軸承或者兩個以上，其作用是讓軸畸形運行，而槽型托輥座是用來支撐軸承的，固定軸承的外圈，僅僅 讓內圈轉動，外圈堅持不動，始終與傳動的方向堅持一致（比方電機運行方向），并且堅持均衡軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的重要功能是支撐機械旋轉體，降落其活動進程中的摩擦系數，并保障其回轉精度。
　　按活動元件摩擦性質的不同，軸承可分為轉動軸承跟滑動軸承兩大類。其中轉動軸承已經標準化、系列化，但與滑動軸承比較它的徑向尺寸、振動跟噪聲較大，價格也較高。
　　轉動軸承個別由外圈、內圈、轉動體跟堅持架四局部組成。按轉動體的外形，轉動軸承分為球軸承跟滾子軸承兩大類。軸承分類，滑動軸承，滑動軸承不分內外圈也不轉動體，個別是由耐磨資料制成。常用于低速，重載及加注潤滑油及維護艱苦的機械轉動部位。關節軸承，關節軸承的滑動接觸名義為球面，重要實用于擺動活動、傾斜活動跟旋轉活動。轉動軸承，轉動軸承按其所能蒙受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承跟推力軸承。其中徑向接觸軸承為公稱接觸角為0的向心軸承，向心角接觸軸承為公稱接觸角大于0到45的向心軸承。軸向接觸軸承為公稱接觸角為90的推力軸承，推力角接觸軸承為公稱接觸角大于45但小于90的推力軸承。
　　按轉動體的外形可分為球軸承跟滾子軸承。槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運送場所經常使用槽型托輥。滾子軸承按滾子品種分為：圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承跟調心滾子軸承。
　　按其工作時是否調心分為調心軸承----滾道是球面形的，能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角活動的軸承跟非調心軸承（剛性軸承）----能阻抗滾道間軸心線角偏移的軸承。
　　按轉動體的列數分為單列軸承、雙列軸承跟多列軸承。
　　按其部件（套圈）是否分別分為可分別軸承跟不可分別軸承。
　　按其結構外形（如有無裝填槽，有無內、外圈以及套圈的外形，擋邊的結構，甚至有無堅持架等）還可能分為多種結構類型。
　　按其外徑尺寸大小分為微型軸承（<26mm）、小型軸承（28-55mm）、中小型軸承（60-115）、中大型軸承（120-190mm）、大型軸承（200-430mm）跟特大型軸承（>440mm）。
　　按利用范疇分為電機軸承、軋機軸承、主軸承等。
　　按資料分為陶瓷軸承、塑料軸承等。
　　軸承作用：究其作用來講應當是支撐，即字面說明用來承軸的，但這只是其作用的一局部，支撐切實質就是可能承擔徑向載荷。也可能理解為它是用來固定軸的。軸承快易優主動化選型有收錄。就是固定軸使其只能實現轉動，而把持其軸向跟徑向的挪動。電機不軸承的話基本就不能工作。因為軸可能向任何方向活動，而電機工作時請求軸只能作轉動。從實際上來講不可能實現傳動的作用，不僅如此，軸承還會影響傳動，為了降落這個影響在高速軸的軸承上
實現良好的潤滑，有的軸承自身已經有潤滑，叫做預潤滑軸承，而大多數的軸承
有潤滑油，負責在高速運行時，因為摩擦不僅會增加能耗。
可怕的是很輕易破壞軸承。尼龍托輥磨擦系數低，耐磨，不易損傷皮帶。自潤滑性優良，使用過程中，無需注油而能在惡劣的環境條件下運轉，不易卡死，有較好的防磁特性。把滑動摩擦轉變為轉動摩擦的說法是片面的，因為有種叫滑動軸承的貨色。
　　潤滑：轉動軸承的潤滑目有減少軸承內部摩擦及磨損，避免燒粘；延長其利用壽命；排出摩擦熱、冷卻，避免軸承過熱，避免潤滑油自身老化；也有避免異物侵入軸承內部，或避免生銹、腐化之后果。
　　潤滑方法：軸承的潤滑方法，分為脂潤滑跟油潤滑。為了使軸承很好地施展機能。
先，要抉擇適合利用前提、利用目標的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占上風。然而，脂潤滑有可能簡化軸承四周結構的特長，將脂潤滑跟油潤滑的利弊比較。潤滑時要特別留神用量，不管是油潤滑還是脂潤滑，量太少潤滑不充分影響軸承壽命，量太多會產生大的阻力，影響轉速。
　　密封：軸承的密封可分為自帶密封跟外加密封兩類。槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運送場所經常使用槽型托輥。所謂軸承自帶密封就是把軸承自身制造成存在密封機能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封占用空間很小，裝置拆卸便利，造價也比較低。所謂軸承外加密封機能裝置，就是在裝置端蓋等內部制造成存在各種機能的密封裝置。軸承外加密封又分為非接觸式密封與接觸式密封兩種。其中非接觸式密封實用于高速跟高溫場合，有縫隙式、迷宮式跟墊圈式等不同結構情勢。接觸式密封實用于中、低速的工作前提，常用的有毛氈密封、皮碗密封等結構情勢。