影響槽型托輥間距的主要因素
作者:順達(dá)輸送帶廠家 發(fā)布日期:2021-05-26 08:10:29 關(guān)注次數(shù):2387
(1)由輸送帶懸垂度判斷的槽型托輥間距
若輸送帶的懸垂度過大,則輸送帶運(yùn)行阻力增加,能耗加大,并且輸送帶及槽型托輥的磨損加快,縮短其利用壽命;若輸送帶的懸垂度過小,就請求增加槽型托輥數(shù)量,增加輸送帶張力,這會對輸送帶強(qiáng)度及拉緊裝置請求進(jìn)步,造成投資揮霍,因此,過大或過小的輸送帶懸垂度都是不利的。槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大,腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運(yùn)送場所經(jīng)常使用槽型托輥。尼龍托輥磨擦系數(shù)低,耐磨,不易損傷皮帶。自潤滑性優(yōu)良,使用過程中,無需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)轉(zhuǎn),不易卡死,有較好的防磁特性。
(2)避免輸送帶共振的槽型托輥間距判斷
因?yàn)槭懿坌屯休伡庸r造成的偏心影響,槽型托輥?zhàn)鳛榧钶斔蛶д駝拥恼裨矗瑫馆斔蛶Мa(chǎn)生強(qiáng)迫振動,其激勵頻率取決于槽型托輥的轉(zhuǎn)速。為了避免輸送帶共振,須要使輸送帶的固有頻率與作為激勵源的槽型托輥激勵頻率錯開。
輸送物料特點(diǎn)對槽型托輥間距的影響
物料個別可分為疏松物料跟成塊物料。尼龍托輥磨擦系數(shù)低,耐磨,不易損傷皮帶。自潤滑性優(yōu)良,使用過程中,無需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)轉(zhuǎn),不易卡死,有較好的防磁特性。當(dāng)成塊物料分量大于20kg/塊時,承載槽型托輥間距不應(yīng)大于成塊物料在輸送帶方向上長度的1之;對分量小于20kg/塊的成塊物料,其承載槽型托輥間距個別可取lm;對疏松物料,疏松密度則是影響槽型托輥間距的重要因素,個別來說:
1)當(dāng)運(yùn)輸物料的疏松密度r≤1600kg/m3時,承載槽型托輥間距取1.2m;
2)當(dāng)運(yùn)輸物料的疏松密度r>1600kg/m3時,承載槽型托輥間距取1.0m;
3)回程槽型托輥間距為2.4~3m,個別取3m;
4)對鋼絲繩芯帶式輸送機(jī),其承載槽型托輥間距個別取1.5m。
緩沖段槽型托輥間距的判斷
為了減小受料處物料對輸送帶的沖擊,在受料點(diǎn)的槽型托輥應(yīng)抉擇緩沖槽型托輥或采取彈簧對槽型托輥進(jìn)行支撐。緩沖段內(nèi)的上槽型托輥間距應(yīng)保障緩沖槽型托輥的負(fù)荷不得高于槽型托輥的額定負(fù)荷,個別可取畸形槽型托輥間距的1/2一1/3。
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