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1、交聯密度對玻璃化溫度Tg的影響
交聯生成的化學鍵，可使Tg回升，其起因是交聯后分子鏈段的活動性受到了限度。另一說明是，相鄰的分子鏈通過交聯鍵結合起來，隨交聯密度增加，網絡結構中的自由體積減小，從而降落了分子鏈段的活動性。
隨硫磺用量增加，天然橡膠、丁苯橡膠硫化膠的Tg會隨之回升。例如：在未填充填料的天然橡膠跟丁苯橡膠硫化膠中，硫磺用量增加1品質分數時，其玻璃化溫度Tg分辨回升4.1～5.9℃跟6℃；而丁腈橡膠無填料的硫化膠，加硫磺3%品質分數時，Tg從-24℃回升到-13℃，其后硫磺含量每增加1品質份，Tg值直線地進步3.5℃。  產生上述景象的起因，在于如下兩個因素的影響：一是交聯密度的進步；二是多硫鍵的環化作用，使分子內部也形成了交聯。前者對丁腈橡膠起決定性作用，而后者對天然橡膠、丁苯橡膠是重要的因素。隨交聯密度增加，聚氨酯橡膠輸送帶的硬度（紹爾A）從64回升到87，玻璃化溫度Tg從-10℃回升到-5℃?？梢?，進步交聯密度，會使玻璃化溫度Tg回升。然而，對絕對稀少的網絡結構而言，只有活動鏈段的長度不大于網狀結構中交聯點之間距，則Tg大抵上可能始終不變。也就是說，在稀少的橡膠網絡結構中，Mc值大（交聯點間的絕對分子品質大），則鏈段的活性多少乎不受限度。
  
　　2、交聯密度對耐寒系數的影響。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。
   為了評估硫化膠從室溫降到玻璃化溫度Tg的進程中的彈性模量的變更，常利用耐寒系數K來表征。K是用室溫下跟低溫下的彈性模量的值來判斷的。實驗表明，丁苯橡膠生膠的彈性模量隨溫度降落而進步的水平，比無填料的丁苯橡膠硫化膠高得多。當溫度從20℃降落到-10℃時，丁苯橡膠的彈性模量進步了3倍，而硫化膠僅僅進步了10%。這是因為未交聯的生膠的應變機能取決于它的結構特點，其分子間的作使勁重要來源于各品種型的物理鍵形成的范德華力、鏈的纏結跟極性基團的作使勁。隨溫度降落，鏈段的活動能量減弱，彈性模量進步。而交聯的硫化膠內除物理鍵之外，還存在著由化學交聯鍵形成的網絡結構?；瘜W鍵的鍵能比物理鍵大，牢固性高，對溫度的敏理性比物理鍵小得多。在一定溫度范疇內，交聯鍵對其形變起決定性的作用，所以溫度降落，彈性模量變更不大。然而在交聯密度過大時，會大大加強分子鏈之間的作使勁，使彈性模量大增，耐寒性降落。
綜上可知，化學鍵的形成減弱了對溫度十分敏感的物理鍵的作用，所以低溫下硫化膠的模量變更比生膠小。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。由此推論：隨交聯密度進步，耐寒系數K回升到某個最大值，然而當交聯密度過大，交聯點之間的間隔小于活動鏈段的長度時，K值便開端降落。
3、交聯鍵類型對耐寒性的影響
對天然橡膠硫化所作的各項研究表明，利用傳統的硫化體系時，隨硫磺用量增加，直到30品質份，其剪切模式隨之進步，玻璃化溫度Tg也隨之回升（可回升20～30℃）。利用有效硫化體系時，Tg比傳統硫化體系降落7℃.用過氧化物或輻射硫化時，誠然剪切模量進步也會與硫黃硫化同樣的數值，但玻璃化溫度Tg變更卻不大，始終處于-50℃的水平。
產生上述差別的起因是，用硫磺硫化時，在生成多硫鍵的同時，還生成分子內交聯鍵，并且產生環化反應，因此使得連段的活動性降落，彈性模量進步，玻璃化溫度Tg回升。減少硫磺用量、利用半有效或有效硫化體系時，多硫鍵數量減少，重要生成單硫鍵跟二硫鍵，分子內結合硫的可能性降落，因此Tg回升的幅度較多硫鍵小。用過氧化物跟輻射硫化時，其耐寒性優于有效硫化體系跟傳統硫化體系，這是因為過氧化物硫化膠的體積膨脹系數較大。過氧化物硫化膠的體積膨脹系數為6.04×10-4/℃，而硫磺硫化膠的體積膨脹系數為4.56×10-4/℃.體積膨脹系數大，可使鏈段活動的自由空間增加，有利于玻璃化溫度降落。另外，過氧化物硫化時，形成堅固的、短小的C-C交聯鍵，而用硫磺硫化時，則會形成堅固度較小，長度較大的多硫鍵，因此在產生形變時，要克服分子間作使勁會更大一些，同時弱鍵產生畸變，這樣就增加了滯后喪失，增大了蠕變速率，硫化膠中的黏性阻力局部比過氧化物硫化膠更大一些。也就是說，用硫磺硫化的橡膠中，分子間的作使勁要大得多，這恰是硫化膠耐寒性較差的起因。膠帶