造成皮帶跑偏的 起因有多少下多少點：1、皮帶的 品質低下，皮帶制造品質不良，帶芯沿帶寬方向受力不均，運行中在張力作用下伸長量不一致造成皮帶跑偏，所以必須對設備跟皮帶進行按期檢查跟調劑。
耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。 2、
托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直，皮帶跑偏的 方向跟托輥組傾斜方向一致，為了避免皮帶跑偏，托輥必須裝正。耐高溫
輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。 3、調劑驅動滾筒與
改向滾筒位置 驅動滾筒與改向滾筒的 調劑是皮帶跑偏調劑的 重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的 裝置位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的 中心線，若偏斜過大必定產生跑偏。其調劑方法與調劑托輥組類似。對頭部滾筒如皮帶向滾筒的 右側跑偏，則右側的 軸承座應當向前挪動，皮帶向滾筒的 左側跑偏，則左側的 軸承座應當向前挪動，絕對應的 也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的 調劑方法與頭部滾筒恰好相反。經過重復調劑直到皮帶調到較幻想的 位置。在調劑驅動或改向滾筒前最好正確裝置其位置。 4、托輥不轉，輥面不圓或軸承破壞也能造成皮帶在該托輥處開端局部跑偏。因為粘附煤使托輥名義凹凸不平也能使皮帶跑偏，所以應加強檢查托輥的 運行情況，加強考試，經常掃除其名義，必要時調換新托輥。 5、皮帶膠接時，接口與皮帶中心線不垂直，造成在接頭處跑偏，這就要皮帶從新接頭。
