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環形輸（shū）送（transport）帶為什么會起泡（blistering）


　　環形輸（shū）送帶因材料品質優秀（解釋:出色、非常好)且可被成卷堆積而遭到了許多運用用戶的喜歡，但是在環形輸送（transport）帶的運用及出產過程(guò chéng)中也會呈現一些意外的狀況，令運用功率和出產作用（role）遭到折損，這種意外狀況就包含起泡。環形輸送帶是指平型輸送帶生產完成后，因為使用的環境或者條件限制，必須使用環形輸送帶時，我們會對平型輸送帶進行硫化接頭（又稱熱粘），使其變為環形輸送帶。

　　構成環形輸（shū）送帶起泡的五個因素(factor)，分別是：輔料混煉不均勻（jūn yún)，渙散（意思是散漫）度欠安，就會起泡有疙瘩，把起泡挑破可以看到有粉末（powder）。巡查密煉機壓力和時刻、溫度（temperature)是否超支，若為開煉，則看加料次序與翻煉薄通次數是否契合(指:投合)工藝(gōng y)等;本來混入水分（moisture），或許現在是旱季本來含水過多構成。主張庫房要有控濕度(humidity)裝置（zhuāng zhì），不要太濕潤;混煉膠中壓入空氣(AIR)會構成氣泡;煉膠過頭;現已焦燒等。
　　通常應對環形輸送（transport）帶起泡（blistering）問題(Emerson)的解決方法有兩個比較有用的方法，比方參加恰當的，可以進步炭黑渙散的助劑，或許可測驗增加熱煉的時刻，加些氧(Oxygen)化鈣乃至膠粉亦有作用（role）。環形輸送帶帶芯用優質全棉或維棉交織帆布制成，一般2-8層或用尼龍帆布（或聚酯帆布）作強力層。環形輸送帶帶芯接頭處強力可達到膠帶本體強力的90%，膠帶表面無明顯接頭缺陷，因此，環形輸送帶運輸平衡，使用伸長小。