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尼龍(PA)輸送帶為什么會出現（ appear）燒焦的現象
尼龍(PA)(PA)制品(Products)在社會中的應用越來越廣泛(extensive)，但是原材料(Material)卻是緊缺，所以對于輸送帶(conveyor)廠家(factory)來說更要注重尼龍輸送帶的質量，嚴格按照生產(Produce)要求進行操作控制控制，避免(avoid)再使用(use)過程(guò chéng)中出現燒焦的現象。尼龍輸送帶根據覆蓋膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等。根據覆蓋層使用的原料不同，輸送帶行業可以分為重型輸送帶及輕型輸送帶兩大類，前者以橡膠(Rubber)(包括(bāo kuò)天然膠及合成膠)為主要原料，因此也稱為橡膠輸送帶，其使用范圍集中在重工業、基礎設施(shè shī)建設領域；后者則主要使用高分子（高聚物）材料，主要用于食品、電子(Electron)等輕工業領域。本章就為大家分析(Analyse)尼龍輸送帶維護會出現燒焦的現象。

1、硫（化學符號：S）化體系中配合劑用量過大，回煉的次數過于多，會產生焦燒的現象（phenomenon）。尼龍輸送帶具有帶體薄、強力高、耐沖擊，成槽性好，層間粘合力大，屈撓性優異及使用壽命長等特點，適用于中長距離，較高載量，高速條件下輸送物料，廣泛用于礦山、煤場、化工、冶金、建筑、港口等部門。橡膠輸（shū）送（transport）帶有耐熱帶(Tropics)、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性（characteristic）。 主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業的固體物料輸送。 　　
2、膠料停放溫度（temperature)（temperature)過高，時間(time)過長；或者在冷卻(cooling)膠料的時候做的不充分導致（使產生，促成）的。 　　
3、混煉時裝膠的容量過于大，溫度（temperature)過于高，過早的加入(jiā rù)硫（化學符號：S）（化學符號：S）化劑或者混煉時間(time)過長，也可能（maybe)導致(cause)輸送(delivery)帶焦燒。 　　
4、除了以上原因，也會存在一些其他的因素。尼龍輸送帶具有帶體薄、強力高、耐沖擊，成槽性好，層間粘合力大，屈撓性優異及使用壽命長等特點，適用于中長距離，較高載量，高速條件下輸送物料，廣泛用于礦山、煤場、化工、冶金、建筑、港口等部門。根據覆蓋層使用的原料不同，輸（shū）送帶行業可以分為重型輸送（transport）帶及輕型輸送帶兩大類，前者以橡膠(包括(bāo kuò)天然膠及合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)膠)為主要原料，因此也稱為橡膠輸送帶，其使用范圍(fàn wéi)集中在重工業（industry）、基礎設施(shè shī)建設領域；后者則主要使用高分子材料，主要用于食品（food）、電子等輕工業領域。我們只能夠加強質檢執行力度，對于長時間(time)存放的尼龍(PA)輸送(delivery)帶(conveyor)，進行縱向張力（解釋:物體受到拉力作用（role）時的相互牽引力)強度（strength)試驗(test)，或者已經在使用的尼龍帶也要定期(dìng qī)進行巡查，如此才能避免(avoid)輸送帶產生焦燒事故的發生。