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鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)芯帶式輸送機的特點鋼絲繩芯帶式輸送機又稱強力帶式輸送機，主要用于平硐、主斜井、大型礦井的主要運輸巷道及地面，作為長距離、大運量的運煤設備(shèbèi)。它的特點的用鋼繩芯輸送帶 代替普通輸送帶，抗拉強度（strength)高、功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)大、運量大、運輸距離長。如設計(Design)能力為1500萬t的大同煤業集團塔山現代化礦井，主運輸帶式輸送機的運輸距離是 3523.3m，運量為5750t/h，帶寬2000mm，帶速4.5m/s，裝機功率3x1600kW。鋼絲繩牽引帶式輸送機是一種特殊形式的強力帶式輸送機。它以鋼絲繩作為牽引機構（organization)，輸送帶只起承載作用（role），不承受牽引力。這樣，使牽引機械（machinery）和承載機構分開，從 而解決了運輸距離長、運輸址大、輸送帶強度不夠的矛盾（事物屬性的對立)。2條平行的無極鋼絲繩6繞過主動繩輪1和尾部鋼絲繩張緊車上的繩輪10。主動繩1轉動時借助于其襯 ®與鋼絲繩之間的摩擦力，帶動鋼絲繩6運行（Windows）；輸送帶5以其特制的繩槽搭在2條鋼絲繩上，靠輸送帶與鋼絲繩之間的摩擦力而被拖動運行，完成貨載輸送任務。

輸送帶在機頭及機尾換向滾簡處應脫離鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)，從2條鋼絲繩之間彎曲（Bend)轉向，因此在輸送帶換向彎曲（Bend)處必須使輸送帶抬高，使2條鋼絲繩間距加大，因而在輸送帶張緊車9上設有分繩輪，在輸送帶卸載架上也設有分繩輪。
為了保證鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)的一定張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)和使鋼絲繩在托繩輪8間的懸垂度+超過一定限度，在機尾設有鋼絲繩拉緊裝置(device)。輸送帶拉緊裝置的作用（role）是使輸送帶不至于松弛(limp)。鋼絲繩 牽引帶式輸送機設舍尾部和中間裝載設備(shèbèi)，為保證裝載均勻（jūn yún)，一般采用給煤機裝煤。卸載一般在機頭換向滾筒處借助卸載漏斗實現。

鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)牽引帶式輸送機的缺點是：設備(shèbèi)投資(意義:是未來收益的累積)大，鋼絲繩及托繩輪襯墊壽命(lifetime)低，維護(Maintain)量大，運轉(revolve)維護費用高，因此，多用于斜井主提升系統(system)。運輸帶是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品。尼龍輸送帶廣泛用于礦山、煤場、化工、冶金、建筑、港口等部門。尼龍輸送帶適用于常溫下輸送非腐蝕性的無尖刺的塊狀、粒狀、粉末的多種物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物（料）或成件物品，輸送堆積密度為6.5~2.5t/m3的各種塊狀、粒狀、粉狀等松散狀物料，也可用于成體物品輸送。棉布輸送帶保養須知:輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外。貯存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在 50- 80 %之間。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應每季翻動一次。