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      簡(jiǎn)述輸送帶運(yùn)行中注意事項(xiàng)
      作者:順達(dá)輸送帶廠家    發(fā)布日期:2018-10-01 13:19:02     關(guān)注次數(shù):3470

      簡(jiǎn)述輸送帶運(yùn)行中注意事項(xiàng)

       輸送帶運(yùn)行(Windows)中一般要注意(attention)一下幾點(diǎn):

      1、承載點(diǎn):承載點(diǎn)輸送帶易損壞的部位。運(yùn)輸帶輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合。尼龍輸送帶其中間夾層帆布為尼龍帆布。 尼龍(NN)輸送帶具有帶體薄、強(qiáng)力高、耐沖擊,成槽性好,層間粘合力大,屈撓性優(yōu)異及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),適用于中長(zhǎng)距離,較高載量,高速條件下輸送物料,廣泛用于礦山、煤場(chǎng)、化工、冶金、建筑、港口等部門。帶速以及對(duì)輸送帶運(yùn)行有關(guān)的物料粒度、沖擊力和承載運(yùn)行的方向都是注意的重要因素。落料口導(dǎo)料槽接收端的寬度應(yīng)該足夠大。 在輸送帶運(yùn)行方向成夾角點(diǎn)上裝載物料只會(huì)加劇膠帶表面的磨損(零部件失效的一種基本類型)。物料對(duì)膠帶的沖擊、偏離中心的加料,會(huì)使膠帶沿著旋轉(zhuǎn)(rotate)的托輥向另一邊上爬而跑偏,會(huì)導(dǎo)致膠帶邊膠損壞,局部面膠磨損加劇。 比重大、棱角尖銳的物料,在快速運(yùn)行的膠帶上產(chǎn)生一定沖擊或滑動(dòng),也會(huì)劃破和磨損表面。減少這種磨損的一般方法是,先把粉狀物料放上膠帶,接著再裝入大塊物料,這樣粉狀物料就起著緩沖墊的作用(role),從而保護(hù)了膠帶。 在落料槽處設(shè)置(set up)一定間距的篩條,細(xì)碎物料通過(guò)篩條的縫隙先落到膠帶上形成一個(gè)墊層,大塊物料經(jīng)過(guò)篩條降速后,緩慢地落到墊層上,這樣就減少了物料對(duì)膠帶的沖擊。

            2、導(dǎo)料槽:導(dǎo)料槽是引起膠帶表面磨損另一個(gè)原因,它離膠帶越近,磨損就越厲害。,導(dǎo)料槽不能與膠帶接觸,底部邊緣與膠帶間應(yīng)有一定的間隙,間隙顯楔狀,現(xiàn)運(yùn)行方向逐漸增大。導(dǎo)料槽下部邊緣的橡膠檔板應(yīng)經(jīng)常檢查,防止物料卡住。裝載點(diǎn)裝置(device)的固定部分與膠帶表面不能出現(xiàn)接觸,也不允許物料在導(dǎo)料槽內(nèi)卡住。

            3、所有輥(gǔn)筒都應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。輥筒直徑(diameter)選擇(Select)不當(dāng),對(duì)帶子使用(use)壽命不良影響。如果滾筒上有許多附著物,就會(huì)導(dǎo)致輸送帶跑偏,覆蓋(Cover)膠異常磨損(零部件失效的一種基本類型)和帶芯局部疲勞甚至破裂。因此應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)清除。 主動(dòng)輥筒包膠護(hù)套是為了增大磨擦系數(shù),降低張力(解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力),減少濕條件(tiáo jiàn)下引起的打滑。膠套開(kāi)槽改進(jìn)套上和帶子上的清潔作用(role),增加輥筒壽命。當(dāng)輥筒外包膠套異常磨損時(shí),應(yīng)盡快更換。

            4、上、下托輥:巡查托輥時(shí),應(yīng)清除附在托輥表面上的異物,特別是注意下托輥,附著物有時(shí)會(huì)導(dǎo)致輸送帶跑偏,造成帶邊損傷。對(duì)于損壞的、不轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥,必須及時(shí)更換。此外應(yīng)嚴(yán)格遵守托輥的管理及潤(rùn)滑的規(guī)定,黃油注入太多,會(huì)漏到輸送帶上,輸送帶表面沾上黃油和潤(rùn)滑油(Lubricating oil)后,橡膠(Rubber)變軟膨脹、脫層、剝落,甚至使輸送帶與帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,使橡膠帶發(fā)生異常磨損。 上托輥的位置(position )不同及傾斜彎曲部位(曲率半徑)設(shè)置不當(dāng),會(huì)使帶子產(chǎn)生異常屈撓,形成疲勞破壞,從而使帶子非工作面磨損加劇,產(chǎn)生縱裂,托輥表面粘有物料時(shí),托輥會(huì)隆起,使帶子在運(yùn)行(Windows)中跳動(dòng)將物料灑落,甚至導(dǎo)致使帶子損傷,所以必須及時(shí)清除。

            5、張緊裝置(device):檢查張緊裝置能否動(dòng)作,行程大小,導(dǎo)向架滑動(dòng)狀況是否良好,定期向?qū)蚣茏⒂汀埦o行程不足會(huì)降低張緊裝置的安全性(security)。張力(解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)過(guò)大,會(huì)加快輸送帶疲勞,從而使輸送帶的延伸率增大,最終影響輸送帶的正常工作(job),必要時(shí)需重新膠接。張力過(guò)小,帶子在驅(qū)動(dòng)(Driver)輥筒部位打滑,同樣加快帶子磨損(零部件失效的一種基本類型)。因此,應(yīng)及時(shí)調(diào)整張緊裝置的張力或行程。

            6、輸送帶:輸送帶的巡查包括上下表面是否損傷,帶邊是否損傷,帶芯骨架是否損傷,檢查接頭部位是否有脫扣,開(kāi)膠,分層,開(kāi)口,位移,偏斜等現(xiàn)象。棉布輸送帶保養(yǎng)須知:輸送帶在運(yùn)輸和貯存中,應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 %之間。貯存期間,輸送帶須成卷放置,不得折迭,放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。發(fā)現(xiàn)的破損現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行簡(jiǎn)單的部分修補(bǔ),當(dāng)破損較大時(shí),應(yīng)立即停車進(jìn)行徹底(thorough)修補(bǔ),破損嚴(yán)重則必須更換。


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