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       輸送帶在使用(use)過程(process)中的常見問題有哪些呢？下面就有鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)輸送帶廠家給大家介紹一下，希望在生活中可以更好的幫到你們。大傾角輸送帶產品特點(普通型大傾角波狀擋邊輸送帶)：1、增大了輸送角度(30~90度)；2、占地面積小，投資少；3、輸送量大、提升高度更高；4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩過渡；5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態狀物料；6、能耗低、結構簡單、膠帶強度高、使用壽命長。    

　　1、層數不一樣的兩條輸送帶怎么對接(Splice butt)：一般情況(Condition)兩條不一樣的輸送帶不能對接。但在有的意外情況發生時，現場需要應急時不得不采取這種方法(method)。采用這種方法時，最好把一層對兩層的一個接縫放在最下邊，并且在封口膠處要放足膠料，以消除兩端厚度不一致對輸送帶接頭的影響。
   
　　2、輸送帶的粘接方法(method)：建議輸送帶膠接采用熱硫化方式粘接，中間需要貼芯膠，每個臺階只能有一層布，接頭方向要順著輸送帶運轉(revolve)的方向。環形輸送帶是指平型輸送帶生產完成后，因為使用的環境或者條件限制，必須使用環形輸送帶時，會對平型輸送帶進行硫化接頭（又稱熱粘），使其變為環形輸送帶。
   
　　3、輸送帶接頭為什么容易開裂(kāi liè)、斷開：輸送帶接頭處的強度（strength)比正常帶體的強度要低。環形輸送帶是在生產過程中將輸送帶制成無接頭環形輸送帶(環型輸送帶)，其特點是帶芯沒有接頭，沒有因接處早期損壞而影響使用壽命，膠帶表面平整、張力均勻，因此膠帶運轉平穩，使用伸長率小。一般用機械（machinery）方式連接時，接頭
強度（strength)僅能達到帶體強度（strength)的40－50％，冷粘方式質量(Mass)比較好時，接頭強度（strength)能達到60－70％，而熱粘接頭強度（strength)能達到80－90％（接頭方法(method)正確、無質量缺陷）。大傾角輸送帶波狀擋邊帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒，檔邊設計成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實現大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強度大傾角輸送帶產品特點(普通型大傾角波狀擋邊輸送帶)：1、增大了輸送角度(30~90度)；2、占地面積小，投資少；3、輸送量大、提升高度更高；4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩過渡；5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態狀物料；6、能耗低、結構簡單、膠帶強度高、使用壽命長。由于接頭部位的強度（strength)比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強度就會更加低，如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個數不夠、粘接接頭所用橡膠(Rubber)性能(xìng néng)不好或已經自硫失效、鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強度將會大打折扣，在使用(use)時，容易出現接頭部位斷開的現象。此外，輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯誤時，接頭部位容易出現開裂(kāi liè)（面膠部位）。
   
　　4、輸送帶打滑是什么原因：輸送帶正常運轉(revolve)時，帶速不低于輥（gǔn)筒轉速(Rotational Speed)的95％。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現打滑的現象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見的有：張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數不夠等。張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等。
    通過鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)輸送帶廠家給大家介紹輸送帶在使用(use)過程(process)中的常見問題你了解了嗎？想學習更多知識(Knowledge)請繼續關注我們。